| 1966 |
Unternehmensgründung in Neukirch am Standort des heutigen Werk 1 – Schwerpunkt Werkzeugbau - durch die beiden Brüder Felix und Gebhard Schwarz. Erste Aufträge wurden für die Radio- und Fernsehtechnik und die Zählerindustrie produziert. |
1975 |
Produktionserweiterung und –automatisierung: Entwicklung neuer Kunststoff-
technologien der Mehrfarbentechnik und für Materialkombinationen.
Neue Industriezweige und Märkte im Consumer- und IT-Bereich wurden beliefert (Hausgeräte, Freizeitprodukte, Schuhtechniken).
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1984 |
Einstieg in die 3-D-CAD und CAM-Technologie. |
1985 |
Erfolgreicher Start bei der Produktion von Kunststofftechnologien für die IT-Branche. Höchste Anforderungen an Maßlichkeiten, mechanische Festigkeiten und tribologische Eigenschaften wurden vorausgesetzt.
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1991 |
Erste Metallsubstitutionen in der Medizintechnik durch die Entwicklung von Endoskopie-Griffteilen in mehrfach autoklavierbaren Kunststoffen.
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1992 |
Entwicklung und Implementierung der Baugruppenmontage. |
1994 |
Erste Zertifizierung nach ISO 9001. |
1999 |
Inbetriebnahme Werk 2 – Schwerpunkt Kunststoffspritzguss
Modernster Spritzgießmaschinenpark, Montagelinien, high-end Logistiksysteme und Serienfertigung mit kürzesten Wegen
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2001 |
Komplette Betriebsübergabe der Senioren Felix und Gebhard Schwarz an die Junioren Uwe Schwarz und Heinz Mutschler. |
2002 |
Qualitätsmanagement - System: Zertifizierung nach ISO/TS 16949
Umweltmanagement - System: Zertifizierung nach DIN EN ISO 14001
UL-Zertifikat: QMMY2.E231945
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2004 |
Erweiterung der Baugruppenmontage mit dem ESD-Bereich.
Entwicklung und Integration des Supply-Chain-Managements.
Inbetriebnahme der ersten vollautomatischen Produktionsanlage
für komplexe Spezialprojekte: Spritzgießen, Montage, Verpackung.
Effizienteste Projektlösungen werden erreicht.
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2007 |
Implementierung des ersten Beschriftungslaser-Systems, gekoppelt an das BDE-System – garantiert ist die 100%ige Teilerückverfolgbarkeit bis zur Ebene der Fertigungsparameter.
Durchführung vollautomatischer optischer Beschriftungsverfahren - unmittelbar nach dem Spritzgießprozess.
Investition in eine weitere 13.000 KN Spritzgießanlage für die Fertigung von Großteilen bis zu 6 kg Teilegewicht. |
2008 |
Übernahme aller Gesellschaftsanteile durch den Geschäftsführer Uwe Schwarz.
Gründung des Tochterunternehmens „Schwarz Schmidt Tooling GmbH“ für die internationale Ausrichtung des Werkzeugbaus:
Das bereits bei Gebr. Schwarz bewährte Projektmanagement-Team (deutsche, chinesische Ingenieure, Projektassistenz) projektiert und produziert Werk-
zeuge in China – abhängig von Zielsetzung und Projektanforderung des Klientels.
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2009 |
Patentanmeldung: Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung von Rotationskörpern ohne Auswuchten. |
2010 |
Innovation durch neue Technologien
Entwicklung und Integration der IMD (Inmould Decoration) Technologie für besondere chemikalienresistente Anwendungen der Medizintechnik. |
2011 |
Konsoliderung der Standorte
Konsolidierung der Standorte Werk I und Werk II im Industriegebiet Eferen in Rottweil Neukirch. Erweiterung der Lagerkapazität auf 2.800 m² um weitere 6.000 Stellplätze. Optimale Anbindung des Werkzeugbaus mit einer Fläche von 900m² an die Serienfertigung. |
2012 |
Status Heute:
Produktion innovativer Kunststoffsystemlösungen
(Werkzeugbau)
Produktionsfläche ca. 900 m²
Entwicklung, Projektierung, Konstruktion und Produktion von technisch anspruchsvollen Spritzgießwerkzeugen.
(Serienfertigung)
Produktionsfläche und Logistikfläche ca. 10.800 m²
Realisierung von Präzisionskunststofflösungen
Kunststoffspritzgießerei, Montage, Logistik
Permanente Optimierung der Fertigungsabläufe durch KVP-Methoden
Hohe Investitionsbereitschaft in innovative Technologien
Mitarbeiterzahl
Werkzeugbau, Serienfertigung, Montage und Verwaltung: 200 Mitarbeiter
Kundenstruktur
Enge, partnerschaftliche und verantwortliche Zusammenarbeit mit Kunden
aus den unterschiedlichsten Branchen - Automotive, Kommunikation & IT,
Mess- und Elektrotechnik, Medizin- und Labortechnik, Industrie & Design, Umwelttechnik.
Priorität
Entwicklung innovativer Konzepte und deren effiziente Umsetzung;
Ausgerichtet an den Kundenbedürfnissen, den Anforderungen der Märkte
und vor allem an unseren Ansprüchen an Solidität und Produktivität.
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